食品行业和其他行业有一点非常不同，那就是其生产环境的基础要求就是要达到gmp标准，即生产环境为gmp车间。

   关于布局和结构，食品生产的gmp车间大部分的要求是钢筋混凝土，少部分要求较低可采用砖砌结构。

   关于地面和墙面还有屋顶，食品生产gmp车间的要求是点无裂纹、耐磨、耐腐蚀、强度高。且地面和墙壁的交界处不能如普通建筑的直角，而是应该有一定的弧度。对于屋顶的要求则是普通gmp车间的屋顶要求。

   对于食品生产gmp车间的出入要求则需要分开人、货、机器，即三种出入口，且需要不同的净化要求和建设要求。

   对于供水，需要采用不锈钢为主的合金作为主要管材，对管道的排列走向需要一致，避免出现二次污染。

   通排风则较为复杂，普通的gmp车间大多会采用三层过滤的洁净空调，无尘车间造价，而在食品行业中则需要根据具体的要求选择。相关产品

无尘车间的等级和基本分类。

1). 1级这个级别的无尘车间主要用于制造集成电路的微电子工业，对集成电路的要求为亚微米。

2). 10级这个级别的无尘车间主要用于带宽小于2微米的半导体工业。

3). 100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一洁净室大量应用于，植如体内物品的制造，无尘车间施工，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对细菌特别敏感的的隔离，比如像移植术后的隔离。

4). 1000级这个级别的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产，还用于测试，装配飞机蛇螺仪，装配高质微型轴承等。

5). 10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配，某些情况下也用于食品饮料工业，此外，万级无尘车间在医工业中也很常用。

6). 100000级十万级无尘车间用于很多的工业部门，比如光学产品的制造，用于较小的元器件制造大型的电子系统，液压或气压系统的制造，食品饮料的生产，宜昌无尘车间，药工业也常常使用这一级无尘车间。

摄像头生产工艺流程为材料入库检验—印刷机—制件机—回流焊—目检—元件贴胶—裁板—电流测试—感光元件清洁—镜头调焦—镜头点胶—包铜箔—贴序列号—FQC——包装—OQC—出货等，依据这个大致流程，摄像头无尘车间净化工程的厂区布置，可以从七个方面进行考虑，按照工艺生产系统、动力辅助系统、气体系统、化学品系统、三废处理系统、仓储办公系统以及生活系统等功能区域合理布局。

摄像头无尘车间设计参数：1、洁净度：大部分地区为万级、千级、局部百级。2、温度：16~28℃。3、洁净车间湿度：40％～70％。4、照度：300 Lx-350 Lx，更衣室、普通区域为200 Lx -250Lx，5、噪声：净化区≤62dB(A)。6、吊顶高度：2.8~3m。

压差控制：洁净区相对一般生产区及室外保持正压压差＞15Pa，洁净区排风的房间与其周围洁净区房间保持相对负压，洁净区需严格控制的污染物相对相邻房间压＞5Pa为维持房间正压。

暖通空调：摄像头无尘车间设计净化空调系统采用全空气、定风量、定新风集中式空调系统，洁净区空气经过初、中、过滤后进入室内，酸碱排风、有机排风采用吸附或燃烧方式处理后排到室外，气流组织为上送下侧回风的气流组织型式，外包装等舒适性空调系统采用吊顶式空调器。

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